Hydraulické lisy pro lisovací operace v průmyslu při zpracování plechu a pro montážní operace je možno vybavit funkčními možnostmi, které jsou uvedeny dále. Lisovací síly jsou obvykle od 30 kN do 400 kN. Lisy jsou navrhovány podle požadavků odběratele a tak mohou být přizpůsobeny potřebám jednotlivých technologií.

Technický popis :

Základem hydraulických lisů je buď:

• svařenec z plechů. bočního profilu ve tvaru písm. C
• svařenec desek s lisovací jednotkou umístěnou uprostřed – tvar písm. C
• dvousloupová konstrukce
• čtyřsloupová konstrukce

Beran lisu je proveden

• jako upevňovací nástavec pístnice hydraulického válce
• jako horní deska upevněná na pístnici hydraulického válce a vedená dvěma tyčemi
• jako horní deska upevněná na pístnici hydraulického válce a vedená na nosných sloupech v bezúdržbových poudrech

Hydraulický agregát s potřebnými hydraulickými prvky je umístěn za stojanem lisu. Rozvaděč s řídícími elektroobvody je umístěn na zadní nebo pravé boční straně lisu, ovládací prvky a signalizace provozních stavů je na levé boční stěně skeletu lisu.

Vybavení stroje a funkční možnosti

• Ovládání zálisu:
  • dvouručním bezpečnostním ovládání z pultu pevně přišroubovaného k přední části stolu nebo na přenosném stojánku. Použitá tlačítka jsou buď s kontakty ovládaná stiskem nebo optická dotyková od firmy Banner.
  • nožní spínačem při použití bezpečného přípravku
  • nožním spínačem při funkci rovnání s zabezpečeným lisovacím prostorem. Po zálisu se beran automaticky vrátí o výšku nastavenou časem zdvihu.
• Stůl lisu je proveden jako deska s T-drážkami a buď středovým otvorem nebo výřezem ve tvaru písm. U. Stůl je možno provést i jako vložku pro snížení světlosti lisovacího prostoru.
• Lisovací síla plynule nastavitelná na agregátu 20 – 100 % jmenovité lisovací síly.
• Pracovní tlak je řízen buď:
  • ručně nastavitelným přepouštěcím ventilem a kontrolován programovatelným tlakovým senzorem. Lis zalisuje nastaveným tlakem na přepouštěcím ventilu, případně s výdrží.
  • proporcionálním přepouštěcím ventilem, řízeným kompaktním regulátorem JUMO dTRON 308Q nebo dTRON 304 , reálný tlak v systému je snímán převodníkem tlaku dTRANS p30.
• Zpětný pohyb beranu může býti vyvolán:
  • dosažením tlaku nastaveném na digitálním tlakovém senzoru nebo regulátoru.
  • dosažením nastavené vzdálenosti indukčním snímačem nebo
  • dosažením nastavené vzdálenosti lineárním odměřováním s programováním
  • obě funkce mohou být doplněny provedením návratu se zpožděním po uplynutí nastavené doby setrvání v spodní úvrati.
• Horní úvrať návatu beranu může býti nastavena:
  • dosažením výšky návratu snímané indučním snímačem, nebo
  • dosažením výšky návratu lineárním odměřováním s programováním
• Kontrola přítomnosti součástky v lisovacím přípravku jednopaprskovou infrazávorou nebo indukčním snímačem v přípravku.
• Provozní možnosti nastavení lisu:
  • nouzové vypnutí
  • seřizování bezpečnou rychlostí do 10 mm/s , pohyb řízen do zálisu dvouručním ovládáním, návrat zvláštním tlačítkem
  • jednotlivý zális  dvouručním ovládáním
  • nastavení výšky zálisu, od které se beran pohybuje pracovní rychlostí
  • nastavení výšky horní úvrati
• Signalizace :
  • zapnutého stavu
  • mimořádný stav – porucha jištění
  • teplota oleje s blokací chodu
  • hladina oleje s blokací chodu
  • indikace pracovního tlaku v zorném poli obsluhy
• Zabezpečené vypnutí funkcí lisu po nouzovém vypnutí je zajištěno mimo redundancí v ovládacích obvodech i seriovým zapojením hydraulických rozvadčů, kdy se uvedou do klidu všechny hydraulické rozvaděče a z prostoru pod pístem je odvedeno tlakové medium. Pro zabezpečení kontroly polohy šoupátek seriově zapojených hydraulických ventilů je prováděna jejich kontrola při každém zálisu a návratu bezpečnostním modulem. Toto zapojení umožňuje trvalý chod motoru agregátu, poněvadž zastavení zálisu je realizováno bezpečně s redundancí hydraulickými ventily.
• Ochrana obsluhy při nebezpečné funkci zálisu může být zvýšena
  • infrazávorou umístěnou před lisovacím prostorem
  • uzavíratelným kontrolovaným krytem
• Kontrola znečištění oleje.
• Řízení ovládání lisu a signalizace jsou provedeny buď:
  • stykači a kontrolkami
  • programovatelným automatem Crouzet Millenium 3 a kontrolkami
  • programovatelným automatem S7-200 a displejem TD200
• Bezpečnostní moduly pro kategorii bezpečnosti 4 jsou typu Preventa
  • alternativně je možno požadovat obvody např. Pilz, Schmersal s tím, že tyto výrobci nemají obvody pro kontrolu šoupátek hydraulických ventilů v bezpečnostním zapojení.
• Hydraulický válec je dodávkou od společnosti AXL Semily nebo Hydraulics Sehradice, případně Bosch-Rexroth
• Hydraulický válec může být osazen pro vyhodnocení jeho pohybu odměřováním Balluff
• Pro zajištění větší návratové rychlosti beranu je válec osazen hydraulickým ventilem umožňujícím rychlejší vyprázdnění hydraulického válce přímo do nádrže.
• Hydraulický agregát je dodán od firmy ARGO-HYTOS Vrchlabí a může být osazen čerpadly Bucher se sníženou hladinou hluku. Na přání je možno dodat hydraulický agregát od jiného výrobce – Bosch-Rexroth, Hydrocom atp.
• Počítadlo zálisů
• Osvětlení pracovního prostoru 60W/24V

  Na základě požadavku odběratele je tak možno dodat lis s potřebnými rozměry skeletu tj. provedení beranu, světlost pracovního prostoru, vyložení, velikost pracovního stolu, určit rychlost lisování atp.

  Pro vyžádání nabídky je možné vyplnit zadávací formulář.